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自然补偿器的安装简单，阀门补偿器，但是占用空间大，有一定的局限性。通常情况下，补偿器标准，L形补偿器长臂的长度不宜过大，一般为20～25m，否则会造成短臂的侧向移动力过大而失去作用;Z形补偿器的有效长度一般控制在40～50m的范围内。安装П形补偿器前必须对补偿器进行预拉伸或预压缩。补偿器吊装就位后，对正式生产运行后管道膨胀的进行预拉伸，对管道收缩的进行预压缩。预拉伸或预压缩的值为其设计补偿量的一半，偏差不得大于±10mm，以充分利用其补偿能力。预拉伸、预压缩的焊缝位置应选择在距补偿器弯曲点2.0～2.5m处。
补偿器主要作用 补偿器是为了使管道适应外界多变的环境，而进行变换以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。主要为保障管道安全运行，具有以下作用： 1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。 2. 波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。 3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。 4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，补偿器价格，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。
水压试验时，广东补偿器，应对装有膨胀节管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或滚动。对用于气体介质的膨胀节及其衔接管路，要留意充水时是不是需求增设暂时支架。水压试验用水清洗液的氯离子含量不超过25PPM。水压试验结束后，应赶排波壳中的积水，并迅速将波壳内外表吹干。 与膨胀节波纹管触摸的保温材料应不含氯离子。
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